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          十年來我省不斷向全球產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈中高端攀升 數(shù)字浪潮向前 廣東智造崛起

          時間 : 2022-09-19 09:54:22 來源 : 南方日報(bào)網(wǎng)絡(luò)版
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            “每年做預(yù)算大家都會問我,數(shù)字化的投入產(chǎn)出比是多少?這把我難倒了。”美的集團(tuán)副總裁兼CIO張小懿談起這些年公司轉(zhuǎn)型的不易。

            廣東佛山,距離美的總部大廈10公里,占地面積2.2萬平方米的美的微波爐順德工廠磁控管分廠,數(shù)排生產(chǎn)線上的機(jī)械臂自動作業(yè)。親歷數(shù)字化改造的部裝車間主管紀(jì)幻彪說,“如今,工廠的自動化率達(dá)92%。以前一條產(chǎn)線需要20個人,現(xiàn)在只需要3個人”。

            十年時間,數(shù)字化變革不僅讓美的躋身世界500強(qiáng)、培育出4家世界“燈塔工廠”,更深刻改變著廣東這個制造大省的制造邏輯——從生產(chǎn)設(shè)備自動化到管理流程數(shù)字化,再到供應(yīng)鏈的智能化,龍頭企業(yè)“大象起舞”率先數(shù)字化轉(zhuǎn)型,中小企業(yè)緊跟大潮“上云上平臺”,政府與市場合力助推廣東智造蝶變。從小浪花到大浪潮,數(shù)字制造十年匯聚起高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大向“新”力。

            “大象”起舞??

            從“信息孤島”到全面數(shù)智化

            “美的現(xiàn)在是一個完全數(shù)字化的公司。”美的集團(tuán)董事長兼總裁方洪波說。

            市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,企業(yè)一般以盈利為目的,會盡可能壓縮成本、提高收益。但企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中卻需要克制“欲望”——前期投入巨大,收益無法預(yù)估和量化。

            但是,數(shù)字化轉(zhuǎn)型的量化,在全球榜單中有直觀體現(xiàn):不久前,2022年《財(cái)富》世界500強(qiáng)名單公布,美的集團(tuán)居第245位,對比2016年首次上榜上升229位。今年上半年,集團(tuán)營收超1800億元。

            “這不是簡單的水電成本下降或人員效率提升,而是業(yè)務(wù)所有環(huán)節(jié)都需要徹底改變。”張小懿這樣形容數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)的影響。

            時間撥回到十年前,這可能是當(dāng)時所有美的人不敢想象的成績。2012年,電商異軍突起,傳統(tǒng)家電企業(yè)的產(chǎn)銷模式無法跟上瞬息萬變的市場環(huán)境,不少“巨頭”開啟了“砸錢”數(shù)字化探索之路。

            當(dāng)時,美的業(yè)務(wù)系統(tǒng)不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)不連接、“信息孤島”問題嚴(yán)重……數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫,難度堪比“敲骨取髓”。

            許多美的老員工仍然記得當(dāng)年無數(shù)個加班的夜晚都獻(xiàn)給了內(nèi)部代號為“632”的項(xiàng)目——6個運(yùn)營系統(tǒng)、3個管理平臺、2個技術(shù)平臺,所有事業(yè)部都要采用同樣的系統(tǒng)和平臺。作為美的打響數(shù)字化改造的“第一槍”,該項(xiàng)目歷時3年把集團(tuán)內(nèi)部所有數(shù)據(jù)全部打通,為數(shù)字化改造奠定基礎(chǔ)。

            “以前光是物料就有七八十種,現(xiàn)在僅需三種不同規(guī)格的箱子就能涵蓋所有。”紀(jì)幻彪見證數(shù)字化給生產(chǎn)一線帶來的真切改變。

            “一口氣突破了、頂住了,可能就是一片新天地。”方洪波說。截至目前,美的集團(tuán)數(shù)字化投入已超過120億元,與2011年數(shù)字化轉(zhuǎn)型前對比,企業(yè)營收提升156%、凈利潤提升333%。

            這也給了美的集團(tuán)對外輸出經(jīng)驗(yàn)的底氣。2016年,廣東美云智數(shù)科技有限公司(以下簡稱“美云智數(shù)”)成立,截至目前已為超過40個細(xì)分行業(yè)的超21萬家工業(yè)企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。

            不僅是美的,越來越多廣東制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化浪潮中勇立潮頭,帶動更多的“浪花”卷起大潮。

            位于深圳光明區(qū)的智能生產(chǎn)線上,模型訓(xùn)練工程師梁林萍正在將數(shù)據(jù)“喂”給算法模型。這個智能算法模型,源自格創(chuàng)東智科技有限公司(以下簡稱“格創(chuàng)東智”)為TCL華星光電打造的人工智能缺陷檢測系統(tǒng)。“80%以上工作實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)判斷,AI識別速度提升10倍。”她說。

            今年5月,格創(chuàng)東智和美云智數(shù)雙雙入選國家級“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。格創(chuàng)東智還成為了唯一源自半導(dǎo)體制造的國家級“雙跨”平臺。

            格創(chuàng)東智CEO何軍介紹,成立4年來,格創(chuàng)東智對內(nèi)賦能TCL多個產(chǎn)業(yè),由數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用為TCL華星光電所產(chǎn)生的有形效益就達(dá)2.3億元。

            “背靠TCL、美的強(qiáng)大的制造基礎(chǔ),旗下的數(shù)字化服務(wù)咨詢公司有長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。”廣東省社科院經(jīng)濟(jì)研究所副所長萬陸認(rèn)為,未來廣東制造業(yè)軍團(tuán)中可能會誕生國際一流服務(wù)咨詢公司。

            從“信息孤島”到全面數(shù)智化,龍頭企業(yè)相繼在十年完成內(nèi)部數(shù)字革新后,對外輸出數(shù)字化解決方案,帶動廣東制造向全球產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈中高端攀升。

            集群“上云”??

            從單打獨(dú)斗到“擰成一股繩”

            一石激起千層浪。由龍頭企業(yè)領(lǐng)跑的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,帶來了強(qiáng)大的示范效應(yīng)。

            廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)被譽(yù)為“中國皮具之都”,半徑5公里內(nèi)匯聚了8800家各類皮具箱包廠商,年產(chǎn)值達(dá)300億元,每年向全球客戶提供總數(shù)超7億只箱包。

            “企業(yè)多而不強(qiáng),至今無一家企業(yè)營業(yè)額超過5億元。”廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)委書記謝英俊說。箱包皮具生產(chǎn)過程所需原輔料種類超過120萬種、工序有100多道,而一款新箱包流行周期多數(shù)不超過3個月。傳統(tǒng)的生產(chǎn)和管理方式已無法應(yīng)對大規(guī)模、多批次、小批量的復(fù)雜要求。

            一些企業(yè)的觸角更早地感知到這層無形的天花板,以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為突破口做出了探索。

            2014年,一場別開生面的比拼在隆卓皮具的廠房里展開。對決的雙方分別是從事皮具箱包生產(chǎn)幾十年的老師傅與數(shù)字化機(jī)器。

            “老板,我要和機(jī)器比試一下!”當(dāng)時,隆卓皮具剛剛進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索,當(dāng)時遭到了不少老員工的強(qiáng)烈反對。為解除老師傅們的疑慮,公司負(fù)責(zé)人黃海鋒組織了這場特殊的比賽。結(jié)果出爐,機(jī)器大獲全勝——10名老師傅同時工作的產(chǎn)量遠(yuǎn)低于單臺機(jī)器。

            SaaS(網(wǎng)絡(luò)提供軟件服務(wù))公司蓋特軟件從2014年起,便開始為獅嶺鎮(zhèn)皮具企業(yè)提供數(shù)字化服務(wù)。在負(fù)責(zé)人蔡征兵看來,中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一場馬拉松,“企業(yè)哪怕先嘗試一個小的應(yīng)用,吃到了數(shù)字化的甜頭,他就愿意一步步地轉(zhuǎn)型下去”。

            利尚皮具負(fù)責(zé)人汪菁便是“吃到甜頭”的人之一。2016年,為方便員工數(shù)字化管理,汪菁找到蔡征兵引入了ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)。管理效率大幅度提升后,他又引入了倉儲系統(tǒng)、物流系統(tǒng),最后干脆加入了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造平臺。

            如今,數(shù)字制造把獅嶺皮具的生產(chǎn)鏈上下游中小企業(yè)“擰成了一股繩”。

            “以前需要配件,我們在獅嶺鎮(zhèn)的五金廠挨家挨戶去找。”現(xiàn)在,汪菁在手機(jī)上拉出一個小程序,填上自己的需求,幾分鐘后,就有供應(yīng)商聯(lián)系他,原料與汪菁的需求完全匹配。

            截至目前,花都獅嶺皮具箱包的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺首批推動200家中小企業(yè)“上云上平臺”,協(xié)同效率提升40%,成本降低10%。

            這樣的變革不止發(fā)生在獅嶺鎮(zhèn)。在揭陽中德金屬生態(tài)城園區(qū)中央工廠內(nèi),注塑生產(chǎn)機(jī)器全自動運(yùn)轉(zhuǎn);在佛山北滘鎮(zhèn)小家電企業(yè),設(shè)備實(shí)現(xiàn)了基于互聯(lián)網(wǎng)信息的實(shí)時更新;在東莞松山湖電子信息產(chǎn)業(yè)園區(qū),智能生產(chǎn)線搭載了華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的制造執(zhí)行系統(tǒng)……

            十年來,廣東在全國創(chuàng)新性開展產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程,聚焦新一代電子信息、高端裝備制造、現(xiàn)代輕工紡織、智能家電等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群的21個細(xì)分行業(yè),助力制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

            中流擊水,奮楫者進(jìn)。對于中小企業(yè)而言,數(shù)字制造并不僅僅意味著降本增效,更是“跑出未來”的助推器。

            產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)??

            搶占工業(yè)軟件自研新賽道

            2020年,新冠肺炎突如其來,內(nèi)外多重壓力疊加,廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型走到了分岔路口。

            “擁有自主可控的生產(chǎn)鏈、供應(yīng)鏈,是企業(yè)應(yīng)對外部不確定性和不穩(wěn)定性的關(guān)鍵。”今年7月,在廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場會上,張小懿直言要搶占工業(yè)軟件自主研發(fā)新賽道。

            其實(shí)早在2016年,美的在數(shù)字化實(shí)踐中就感受到了國產(chǎn)工業(yè)軟件的必要性。

            彼時,美的數(shù)字化改造從原來的大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為以銷定產(chǎn),柔性生產(chǎn)成為主流。智能生產(chǎn)線從1萬臺驟減至幾十臺,原來的規(guī)模化的國外工業(yè)軟件完全不能適用柔性生產(chǎn)。

            “公司團(tuán)隊(duì)去美國調(diào)研好幾次,最后我們下定決心自主研發(fā),花了4年時間重寫了整套工業(yè)軟件。”在張小懿看來,中國制造業(yè)規(guī)模體量最大、門類齊全,自主研發(fā)的工業(yè)軟件比國外的適用范圍更廣、迭代更快。

            “更重要的是,工業(yè)軟件關(guān)系到中國產(chǎn)業(yè)鏈的核心競爭力和系統(tǒng)性安全,非做不可。”他說。

            對深耕泛半導(dǎo)體行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的格創(chuàng)東智來說,研發(fā)工業(yè)軟件的需求更加迫切。泛半導(dǎo)體行業(yè)被譽(yù)為制造業(yè)的皇冠明珠,一方面擁有海量數(shù)據(jù),另一方面對自動化智能化要求極高,必須要走國產(chǎn)工業(yè)軟件道路。

            “數(shù)字化轉(zhuǎn)型走到了今天,中國需要培育出自己的工業(yè)軟件巨頭。”何軍建議,廣東在培育本土工業(yè)軟件巨頭方面的政策應(yīng)該有的放矢,助力實(shí)現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑。

            一個共識愈發(fā)清晰:數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項(xiàng)推動產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的系統(tǒng)性工程,關(guān)鍵一環(huán)在于頂層設(shè)計(jì)。

            早在2018年3月,廣東在全國率先出臺《廣東省深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)施方案及配套政策措施》。

            “雙跨”平臺企業(yè)樹根互聯(lián)就是被當(dāng)年政策吸引而來。“廣東政府在推動制造業(yè)數(shù)字化方面起步早、力度大、范圍廣,這是我們選擇落戶廣州的最重要原因。”樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東說。

            近年來,廣東大力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,支持廣州、深圳、佛山、東莞打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范城市。四個“領(lǐng)頭羊”陸續(xù)出臺相關(guān)政策,其他地市制定配套措施形成政策“組合拳”,構(gòu)建廣東制造“數(shù)字森林”。

            全省數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶動的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn):截至目前,廣東累計(jì)推動2.25萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,帶動超過65萬家中小企業(yè)“上云用云”,廣東工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增加值規(guī)模、帶動就業(yè)人數(shù)均居全國第一。

            “通過省市區(qū)聯(lián)動形成政策合力,廣東走差異化的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。”省工業(yè)和信息化廳廳長涂高坤說。

            新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),進(jìn)一步夯實(shí)廣東數(shù)字制造的底座。截至目前,廣東5G基站已超17萬座,數(shù)量全國第一;5G基站數(shù)、光纖用戶數(shù)、智能終端等均居全國前列。

            今年5月,全國一體化算力網(wǎng)絡(luò)粵港澳大灣區(qū)國家樞紐節(jié)點(diǎn)韶關(guān)集群正式揭牌。作為全國“東數(shù)西算”工程布局中八大算力樞紐之一,未來韶關(guān)集群承接廣州、深圳等地實(shí)時性算力需求,構(gòu)建輻射華南乃至全國的實(shí)時性算力中心。

            算力為先,數(shù)連萬物。十年間,南粵大地掀起一波又一波的數(shù)字化浪潮。水大魚大,企業(yè)也完成了從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的蝶變。數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮勢不可擋滾滾向前,廣東智造正加速崛起。

            

            數(shù)讀

            ●截至目前,廣東累計(jì)推動2.25萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,帶動超過65萬家中小企業(yè)“上云用云”。

            ●2021年,廣東數(shù)字經(jīng)濟(jì)增加值規(guī)模達(dá)5.9萬億元,連續(xù)5年居全國首位;電子信息制造業(yè)規(guī)模連續(xù)31年居全國第一。

            ●據(jù)智庫機(jī)構(gòu)測算,目前廣東數(shù)字經(jīng)濟(jì)增加值占GDP近一半,規(guī)模全國第一。廣州和深圳位居我國城市數(shù)字經(jīng)濟(jì)競爭力第一梯隊(duì)。

            ●截至目前,廣東5G基站已超17萬座,數(shù)量全國第一;現(xiàn)全省所有縣級行政區(qū)域主城區(qū)5G室外連續(xù)覆蓋,80%以上鄉(xiāng)級行政區(qū)主要區(qū)域5G基本覆蓋。

            ●截至目前,廣東引進(jìn)培育543家優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商。其中,華為、樹根互聯(lián)、富士康、騰訊、美的、華潤6家企業(yè)入選2022年國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,數(shù)量全國第一。

            ●廣東聚焦新一代電子信息、高端裝備制造、現(xiàn)代輕工紡織、智能家電、先進(jìn)材料等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群的21個細(xì)分行業(yè),開展16個產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)。